上海敏學(xué)信息技術(shù)有限公司高危崗位不敢實(shí)操、耗材貴?這套AI系統(tǒng)把整條生產(chǎn)線“搬”進(jìn)VR
新人崗前培訓(xùn)要三周、SMT貼片等高危工序不敢真刀真槍練、化工動(dòng)火演練只能停留在紙面……一直以來，傳統(tǒng)工業(yè)實(shí)訓(xùn)長(zhǎng)期卡在“三高三難”：設(shè)備投入高、耗材成本高、安全風(fēng)險(xiǎn)高，教學(xué)組織難、難觀摩、難復(fù)現(xiàn)。
在“AI啟未來——人工智能優(yōu)秀應(yīng)用案例征集活動(dòng)”中，廣東互動(dòng)電子有限公司打造的“互動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同云平臺(tái)工業(yè)AI虛擬實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)”，用數(shù)字孿生、AI智能體推演和VR/AR/裸眼3D，把車間搬進(jìn)虛擬空間。2026年4月，該系統(tǒng)獲工業(yè)和信息化部、教育部、文化和旅游部、廣電總局四部委認(rèn)定，入選元宇宙“行業(yè)應(yīng)用”典型案例，實(shí)現(xiàn)清遠(yuǎn)國(guó)家級(jí)工業(yè)元宇宙案例“零的突破”。（點(diǎn)擊查看詳情 ）
據(jù)介紹，這套系統(tǒng)覆蓋AI元宇宙+智能制造、職業(yè)產(chǎn)教、文博文旅、供應(yīng)鏈物流、工業(yè)安全、售后運(yùn)維、研發(fā)創(chuàng)新、企業(yè)協(xié)同八大場(chǎng)景，適配AR眼鏡、VR設(shè)備、裸眼3D顯示、工業(yè)觸控終端多類硬件。
在某新能源電子制造企業(yè)，該系統(tǒng)1:1復(fù)刻SMT貼片、電芯裝配等全產(chǎn)線場(chǎng)景，員工佩戴AR眼鏡實(shí)時(shí)查看工序指引與設(shè)備故障提示，車間裸眼3D大屏呈現(xiàn)全景產(chǎn)線孿生，新人崗前培訓(xùn)周期縮短65%，實(shí)操差錯(cuò)率下降50%。
在職業(yè)院校，學(xué)生通過VR設(shè)備沉浸式進(jìn)入虛擬工廠實(shí)操，AI自動(dòng)生成勝任力報(bào)告，實(shí)現(xiàn)在校實(shí)訓(xùn)與企業(yè)上崗無縫銜接；在文博文旅場(chǎng)景，裸眼3D展示非遺數(shù)字場(chǎng)景，游客戴AR眼鏡沉浸體驗(yàn)，從業(yè)者用VR完成服務(wù)規(guī)范與應(yīng)急處置訓(xùn)練；在某化工企業(yè)，VR模擬動(dòng)火作業(yè)、設(shè)備泄漏等高危場(chǎng)景，AR眼鏡實(shí)時(shí)推送安全規(guī)范與應(yīng)急方案。
對(duì)于垂類應(yīng)用場(chǎng)景來說，實(shí)現(xiàn)AI私有化部署才能做到因地制宜。該系統(tǒng)采用自研四層架構(gòu)，方便企業(yè)進(jìn)行更有針對(duì)性的實(shí)地部署。
知識(shí)層沉淀工業(yè)SOP、工藝標(biāo)準(zhǔn)、教學(xué)大綱、安全規(guī)范等私有數(shù)據(jù)，向量數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)秒級(jí)檢索；大模型層采用大小模型異構(gòu)策略，基礎(chǔ)場(chǎng)景采用輕量化端側(cè)模型降本，復(fù)雜工業(yè)仿真可外接主流商用大模型；智能體層依托RAG檢索增強(qiáng)技術(shù)，完成實(shí)訓(xùn)路徑規(guī)劃、操作偏差實(shí)時(shí)糾錯(cuò)、多輪答疑與標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)，從根源上壓住AI幻覺；交互層打通AR、VR、裸眼3D與觸控終端。
所有實(shí)訓(xùn)數(shù)據(jù)均可溯源企業(yè)原始生產(chǎn)規(guī)范，支持私有化部署，滿足政企內(nèi)控與行業(yè)監(jiān)管合規(guī)要求。從課程創(chuàng)建、任務(wù)布置、成績(jī)權(quán)重到進(jìn)度跟蹤，系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)瀏覽量、參與人次、完成率與通過率，并按人次、人數(shù)雙維度生成可視化實(shí)訓(xùn)分析報(bào)告，讓實(shí)訓(xùn)過程可追溯、效果可量化、教學(xué)質(zhì)量可評(píng)估。
在“AI啟未來——人工智能優(yōu)秀應(yīng)用案例征集活動(dòng)”中，廣東互動(dòng)電子有限公司打造的“互動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同云平臺(tái)工業(yè)AI虛擬實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)”，用數(shù)字孿生、AI智能體推演和VR/AR/裸眼3D，把車間搬進(jìn)虛擬空間。2026年4月，該系統(tǒng)獲工業(yè)和信息化部、教育部、文化和旅游部、廣電總局四部委認(rèn)定，入選元宇宙“行業(yè)應(yīng)用”典型案例，實(shí)現(xiàn)清遠(yuǎn)國(guó)家級(jí)工業(yè)元宇宙案例“零的突破”。（點(diǎn)擊查看詳情 ）
據(jù)介紹，這套系統(tǒng)覆蓋AI元宇宙+智能制造、職業(yè)產(chǎn)教、文博文旅、供應(yīng)鏈物流、工業(yè)安全、售后運(yùn)維、研發(fā)創(chuàng)新、企業(yè)協(xié)同八大場(chǎng)景，適配AR眼鏡、VR設(shè)備、裸眼3D顯示、工業(yè)觸控終端多類硬件。
在某新能源電子制造企業(yè)，該系統(tǒng)1:1復(fù)刻SMT貼片、電芯裝配等全產(chǎn)線場(chǎng)景，員工佩戴AR眼鏡實(shí)時(shí)查看工序指引與設(shè)備故障提示，車間裸眼3D大屏呈現(xiàn)全景產(chǎn)線孿生，新人崗前培訓(xùn)周期縮短65%，實(shí)操差錯(cuò)率下降50%。
在職業(yè)院校，學(xué)生通過VR設(shè)備沉浸式進(jìn)入虛擬工廠實(shí)操，AI自動(dòng)生成勝任力報(bào)告，實(shí)現(xiàn)在校實(shí)訓(xùn)與企業(yè)上崗無縫銜接；在文博文旅場(chǎng)景，裸眼3D展示非遺數(shù)字場(chǎng)景，游客戴AR眼鏡沉浸體驗(yàn)，從業(yè)者用VR完成服務(wù)規(guī)范與應(yīng)急處置訓(xùn)練；在某化工企業(yè)，VR模擬動(dòng)火作業(yè)、設(shè)備泄漏等高危場(chǎng)景，AR眼鏡實(shí)時(shí)推送安全規(guī)范與應(yīng)急方案。
對(duì)于垂類應(yīng)用場(chǎng)景來說，實(shí)現(xiàn)AI私有化部署才能做到因地制宜。該系統(tǒng)采用自研四層架構(gòu)，方便企業(yè)進(jìn)行更有針對(duì)性的實(shí)地部署。
知識(shí)層沉淀工業(yè)SOP、工藝標(biāo)準(zhǔn)、教學(xué)大綱、安全規(guī)范等私有數(shù)據(jù)，向量數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)秒級(jí)檢索；大模型層采用大小模型異構(gòu)策略，基礎(chǔ)場(chǎng)景采用輕量化端側(cè)模型降本，復(fù)雜工業(yè)仿真可外接主流商用大模型；智能體層依托RAG檢索增強(qiáng)技術(shù)，完成實(shí)訓(xùn)路徑規(guī)劃、操作偏差實(shí)時(shí)糾錯(cuò)、多輪答疑與標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)，從根源上壓住AI幻覺；交互層打通AR、VR、裸眼3D與觸控終端。
所有實(shí)訓(xùn)數(shù)據(jù)均可溯源企業(yè)原始生產(chǎn)規(guī)范，支持私有化部署，滿足政企內(nèi)控與行業(yè)監(jiān)管合規(guī)要求。從課程創(chuàng)建、任務(wù)布置、成績(jī)權(quán)重到進(jìn)度跟蹤，系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)瀏覽量、參與人次、完成率與通過率，并按人次、人數(shù)雙維度生成可視化實(shí)訓(xùn)分析報(bào)告，讓實(shí)訓(xùn)過程可追溯、效果可量化、教學(xué)質(zhì)量可評(píng)估。